Quelle: ossila.com
Die rasche Verbesserung der Perowskit-Solarzellen hat sie zum aufstrebenden Stern der Photovoltaikwelt und für die akademische Gemeinschaft von großem Interesse gemacht. Da ihre Arbeitsmethoden noch relativ neu sind, besteht eine große Chance, die Grundlagenphysik und -chemie rund um Perowskite weiter zu erforschen. Darüber hinaus hat, wie in den letzten Jahren gezeigt wurde, die technische Verbesserung von Perowskit-Formulierungen und Herstellungsroutinen zu einer signifikanten Steigerung der Energieumwandlungseffizienz geführt, wobei die jüngsten Geräte ab Juni 2018 über 23% erreichten.
Was sind Perowskiten?
Warum sind Perowskit-Solarzellen so bedeutend?
Vor welchen Problemen stehen die Perowskiten?
Herstellung und Messung von Perowskit-Solarzellen
Die Zukunft der Perowskiten
Videoanleitung zur Herstellung von Perowskiten
Ossila-Produkte für Perowskit-Solarzellen
Verweise
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Was sind Perowskiten?
Die Begriffe "Perowskit" und "Perowskitstruktur" werden häufig synonym verwendet. Technisch gesehen ist ein Perowskit eine Art Mineral, das zuerst im Ural gefunden und nach Lev Perovski (dem Gründer der Russischen Geographischen Gesellschaft) benannt wurde. Eine Perowskitstruktur ist jede Verbindung, die die gleiche Struktur wie das Perowskitmineral aufweist.
Echter Perowskit (das Mineral) besteht aus Calcium, Titan und Sauerstoff in Form von CaTiO 3 . Unterdessen ist eine Perowskitstruktur alles, was die generische Form ABX 3 und die gleiche kristallographische Struktur wie Perowskit (das Mineral) hat. Da sich die meisten Menschen in der Solarzellenwelt nicht mit Mineralien und Geologie befassen, werden Perowskit- und Perowskit-Strukturen synonym verwendet.
Die Perowskit-Gitteranordnung ist unten gezeigt. Wie bei vielen Strukturen in der Kristallographie kann es auf verschiedene Arten dargestellt werden. Die einfachste Art, an einen Perowskit zu denken, ist ein großes Atom- oder Molekülkation (positiv geladen) vom Typ A im Zentrum eines Würfels. Die Ecken des Würfels werden dann von Atomen B (auch positiv geladene Kationen) und die Flächen des Würfels von einem kleineren Atom X mit negativer Ladung (Anion) besetzt.
Eine generische Perowskit-Kristallstruktur der Form ABX3. Beachten Sie, dass die beiden Strukturen äquivalent sind - die linke Struktur ist so gezeichnet, dass sich Atom B an der Position <0,0,0> befindet, während die rechte Struktur so gezeichnet ist, dass sich Atom (oder Molekül) A an der Position
Je nachdem, welche Atome / Moleküle in der Struktur verwendet werden, können Perowskite eine Reihe interessanter Eigenschaften aufweisen, darunter Supraleitung, Riesenmagnetowiderstand, spinabhängiger Transport (Spintronik) und katalytische Eigenschaften. Die Perowskiten sind daher ein spannender Spielplatz für Physiker, Chemiker und Materialwissenschaftler.
Perowskite wurden erstmals 2012 erfolgreich in Festkörpersolarzellen eingesetzt. und seitdem haben die meisten Zellen die folgende Materialkombination in der üblichen Perowskitform ABX 3 verwendet :
A = ein organisches Kation - Methylammonium (CH 3 NH 3 + ) oder Formamidinium (NH 2 CHNH 2 + )
B = Ein großes anorganisches Kation - normalerweise Blei (II) (Pb 2+ )
X 3 = Ein etwas kleineres Halogenanion - normalerweise Chlorid (Cl - ) oder Iodid (I - )
Da es sich um eine relativ allgemeine Struktur handelt, können diesen Vorrichtungen auf Perowskitbasis auch verschiedene Namen gegeben werden, die sich entweder auf eine allgemeinere Materialklasse oder auf eine bestimmte Kombination beziehen können. Als Beispiel hierfür haben wir die folgende Tabelle erstellt, um hervorzuheben, wie viele Namen aus einer Grundstruktur gebildet werden können.
EIN | B | X 3 |
Organo | Metall | Trihalogenid (oder Trihalogenid) |
Methylammonium | Führen | Iodid (oder Triiodid) |
Plumbate | Chlorid (oder Trichlorid) |
Die Perowskit-Tabelle zur Namensauswahl: Wählen Sie einen beliebigen Gegenstand aus den Spalten A, B oder X 3 aus , um einen gültigen Namen zu erhalten. Beispiele umfassen: Organobleichloride, Methylammoniummetalltrihalogenide, Organoblattiodide usw.
Die Tabelle zeigt, wie groß der Parameterraum für mögliche Material- / Strukturkombinationen ist, da jede Spalte durch viele andere Atome / Moleküle ersetzt werden kann. Die Wahl der Materialkombinationen ist entscheidend für die Bestimmung der optischen und elektronischen Eigenschaften (z. B. Bandlücke und entsprechende Absorptionsspektren, Mobilität, Diffusionslängen usw.). Eine einfache Brute-Force-Optimierung durch kombinatorisches Screening im Labor dürfte sehr ineffizient sein, um gute Perowskit-Strukturen zu finden.
Die Mehrheit der effizienten Perowskite basiert auf Metallhalogeniden der Gruppe IV (speziell Blei), und es hat sich als schwierig erwiesen, darüber hinauszugehen. Es ist wahrscheinlich, dass detailliertere Kenntnisse erforderlich sind, als derzeit verfügbar sind, um die Bandbreite möglicher Perowskitstrukturen vollständig zu erforschen. Solarzellen auf der Basis von Perowskit auf Bleibasis sind aufgrund einer Reihe von Faktoren besonders gut, darunter eine starke Absorption im sichtbaren Bereich, lange Ladungsträgerdiffusionslängen, eine einstellbare Bandlücke und eine einfache Herstellung (aufgrund der hohen Defekttoleranz und der Fähigkeit zur Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen).
Warum sind Perowskit-Solarzellen so bedeutend?
Es gibt zwei wichtige Diagramme, die zeigen, warum Perowskit-Solarzellen in der kurzen Zeit seit 2012 so große Aufmerksamkeit erregt haben. Das erste Diagramm (das Daten aus der NREL-Solarzellen-Effizienztabelle verwendet) 1 zeigt die Energieumwandlungseffizienz des Perowskits -basierte Geräte in den letzten Jahren im Vergleich zu neu aufkommenden Photovoltaik-Forschungstechnologien und auch traditioneller Dünnschicht-Photovoltaik.
Die Grafik zeigt einen meteorischen Anstieg im Vergleich zu den meisten anderen Technologien über einen relativ kurzen Zeitraum. Innerhalb von 4 Jahren nach ihrem Durchbruch erreichten Perowskit-Solarzellen einen Wirkungsgrad von Cadmium Telluride (CdTe), der bereits seit über 40 Jahren besteht. Darüber hinaus haben sie ab Juni 2018 alle anderen Dünnschichttechnologien ohne Konzentrator - einschließlich CdTe und Kupfer-Indium-Gallium-Selenid (CIGS) - übertroffen. Obwohl in den letzten Jahren mehr Ressourcen und eine bessere Infrastruktur für die Solarzellenforschung zur Verfügung standen, ist der dramatische Anstieg der Effizienz von Perowskitsolarzellen immer noch unglaublich bedeutend und beeindruckend.
Perowskit-Solarzellen haben im Vergleich zu anderen Arten von Photovoltaik einen phänomenalen Wirkungsgradzuwachs verzeichnet. Obwohl diese Figur nur laborbasierte "Heldenzellen" darstellt, ist sie ein vielversprechendes Zeichen.
Das zweite wichtige Diagramm unten ist die Leerlaufspannung im Vergleich zur Bandlücke für eine Reihe von Technologien, die mit Perowskiten konkurrieren. Diese Grafik zeigt, wie viel Energie eines Photons bei der Umwandlung von Licht in Elektrizität verloren geht. Bei normalen Solarzellen auf Basis von Exzitonen und organischen Substanzen kann dieser Verlust bis zu 50% der absorbierten Energie betragen, wohingegen Perowskit-Solarzellen regelmäßig mehr als 70% der Photonenenergie verbrauchen und das Potenzial haben, noch weiter zu steigen. 4
Dies nähert sich den Werten der neuesten Technologien (wie GaAs), jedoch zu erheblich geringeren Kosten. Kristalline Siliziumsolarzellen, die Perowskiten in Bezug auf Effizienz und Kosten wohl am nächsten kommen, sind bereits bis zu 1000-mal billiger als hochmodernes GaAs. 5 Perowskiten haben das Potenzial, noch billiger zu werden.
Die maximale Photonenenergienutzung (definiert als die Leerlaufspannung Voc geteilt durch die optische Bandlücke Eg) für gewöhnliche Solarzellen-Materialsysteme mit einem einzigen Übergang. Berechnet aus Zellen nach dem Stand der Technik, die in NREL-Effizienztabellen aufgeführt sind.
Vor welchen Problemen stehen die Perowskiten?
Das größte Problem auf dem Gebiet der Perowskite ist derzeit die langfristige Instabilität. Es wurde gezeigt, dass dies auf Abbauwege zurückzuführen ist, an denen externe Faktoren wie Wasser, Licht und Sauerstoff beteiligt sind. und auch als Ergebnis einer intrinsischen Instabilität, wie einer Verschlechterung beim Erhitzen, aufgrund der Eigenschaften des Materials. Einen Überblick über die Ursachen des Perowskitabbaus finden Sie im Ossila-Handbuch.
Es wurden mehrere Strategien vorgeschlagen, um die Stabilität zu verbessern, und zwar am erfolgreichsten durch Ändern der Komponentenauswahl. Es hat sich gezeigt, dass die Verwendung von Mischkationensystemen (zum Beispiel durch Einbeziehung anorganischer Kationen wie Rubidium oder Cäsium) sowohl die Stabilität als auch die Effizienz verbessert. Die ersten Perowskit-Zellen, die einen Wirkungsgrad von mehr als 20% aufwiesen, verwendeten ein gemischtes organisches Kationensystem. und viele der kürzlich veröffentlichten Systeme mit dem höchsten Wirkungsgrad verwenden anorganische Komponenten. Die Bewegung zu hydrophoben, UV-stabilen Grenzflächenschichten hat auch die Stabilität verbessert - beispielsweise durch Ersetzen von TiO 2 , das für UV-Abbau anfällig ist, durch SnO 2. Die Stabilität wurde auch durch Verwendung von Oberflächenpassivierung verbessert und durch Kombination von zweischichtigen (Ruddlesden-Popper) Perowskiten (die eine bessere Eigenstabilität, aber eine schlechtere Leistung zeigen) mit herkömmlichen dreidimensionalen Perowskiten. Diese Bemühungen (zusammen mit Faktoren wie einer besseren Verkapselung) haben die Stabilität von Perowskiten seit ihrer Einführung erheblich verbessert, und die Lebensdauern sind auf dem besten Weg, den Industriestandards zu entsprechen. Kürzlich durchgeführte Arbeiten haben gezeigt, dass Zellen einem 1000-stündigen feuchten Hitzetest standhalten. Weitere Informationen zu Methoden zur Verbesserung der Perowskitstabilität finden Sie im Ossila-Handbuch.
Konventioneller 3D-Perowskit (links) im Vergleich zu einer generischen 2D-Perowskit-Struktur (rechts).
Ein weiteres Problem, das noch vollständig angegangen werden muss, ist die Verwendung von Blei in Perowskitverbindungen. Obwohl es in viel geringeren Mengen verwendet wird als derzeit in Blei oder Cadmium-basierten Batterien, ist das Vorhandensein von Blei in Produkten für den kommerziellen Gebrauch problematisch. Es bestehen weiterhin Bedenken hinsichtlich der Exposition gegenüber toxischen Bleiverbindungen (durch Auswaschen des Perowskits in die Umwelt), und einige Studien haben ergeben, dass die großtechnische Umsetzung von Perowskiten die vollständige Eindämmung von Abbauprodukten erfordern würde. Im Gegensatz dazu haben andere Ökobilanzen festgestellt, dass die Toxizität von Blei im Vergleich zu anderen Materialien in der Zelle (wie der Kathode) vernachlässigbar ist.
Es besteht auch das Potenzial für die Verwendung einer Bleialternative in Perowskitsolarzellen (wie Perowskiten auf Zinnbasis), aber der Wirkungsgrad der Leistungsumwandlung solcher Geräte liegt immer noch erheblich hinter Geräten auf Bleibasis, mit dem Rekord für Perowskite auf Zinnbasis derzeit bei 9,0%. Einige Studien haben auch ergeben, dass Zinn tatsächlich eine höhere Umwelttoxizität als Blei aufweist. und andere weniger toxische Alternativen sind erforderlich.
Ein weiteres Hauptproblem in Bezug auf die Leistung ist die Strom-Spannungs-Hysterese, die üblicherweise bei Geräten auftritt. Die Faktoren, die sich auf die Hysterese auswirken, sind noch umstritten, werden jedoch am häufigsten auf die Migration mobiler Ionen in Kombination mit einem hohen Rekombinationsgrad zurückgeführt. Zu den Methoden zur Verringerung der Hysterese gehören die Variation der Zellarchitektur, die Oberflächenpassivierung und die Erhöhung des Bleijodidgehalts. sowie allgemeine Strategien zur Reduzierung der Rekombination.
Eine Annäherung an die Strom-Spannungs-Hysterese, die häufig in Perowskit-Solarzellen anzutreffen ist.
Um wirklich niedrige Kosten pro Watt zu ermöglichen, müssen Perowskit-Solarzellen das vielfach angekündigte Trio von hohem Wirkungsgrad, langer Lebensdauer und niedrigen Herstellungskosten erreicht haben. Für andere Dünnschichttechnologien ist dies noch nicht gelungen, aber auf Perowskit basierende Bauelemente weisen derzeit ein enormes Potenzial auf, um dies zu erreichen.
Herstellung und Messung von Perowskit-Solarzellen
Obwohl Perowskite aus einer scheinbar anderen Welt der Kristallographie stammen, können sie sehr einfach in eine Standard-OPV-Architektur (oder eine andere Dünnschichtarchitektur) integriert werden. Die ersten Perowskit-Solarzellen basierten auf festkörperfarbstoffsensibilisierten Solarzellen (DSSCs) und verwendeten daher ein mesoporöses TiO 2 -Gerüst. Viele Zellen folgten dieser Vorlage oder verwendeten ein Al 2 O 3 -Gerüst in einer "meso-überstrukturierten" Architektur. Die für die Herstellung erforderlichen Hochtemperaturschritte und die UV-Instabilität von TiO 2 führten jedoch zur Einführung einer "planaren" Architektur ähnlich zu anderen Dünnschichtzellen. Nachdem mesoporöse Zellen mehrere Jahre hinterherhinken, sind planare Perowskite nun fast genauso effizient.
Generische Strukturen konventioneller / invertierter planarer und mesoporöser (konventioneller) Perowskitzellen.
Der Perowskitfilm selbst wird typischerweise entweder durch Vakuum- oder Lösungsverfahren verarbeitet. Filmqualität ist sehr wichtig. Anfänglich lieferten vakuumbedampfte Filme die besten Geräte, doch erfordert dieses Verfahren die gleichzeitige Verdampfung der organischen (Methylammonium) -Komponente und der anorganischen (Bleihalogenid) -Komponenten, was spezielle Verdampfungskammern erforderlich macht, die vielen Forschern nicht zur Verfügung stehen . Infolgedessen wurden erhebliche Anstrengungen unternommen, um lösungsverarbeitete Vorrichtungen zu verbessern, da diese einfacher sind und eine Verarbeitung bei niedriger Temperatur ermöglichen, und diese Zellen sind nun hinsichtlich der Effizienz gleichbedeutend mit vakuumabgeschiedenen Zellen.
Typischerweise wird die aktive Schicht einer Perowskit-Solarzelle entweder in einem ein- oder zweistufigen Prozess abgeschieden. Im einstufigen Verfahren wird eine Vorläuferlösung (z. B. eine Mischung aus CH 3 NH 3 I und PbI 2 ) aufgetragen, die sich beim Erhitzen in den Perowskitfilm umwandelt. Eine Variation davon ist das "Antisolvent" -Verfahren, bei dem die Vorläuferlösung in einem polaren Lösungsmittel beschichtet und dann während des Schleuderbeschichtungsprozesses durch ein unpolares Lösungsmittel abgeschreckt wird. Genaue Zeiten des Abschreckens und der Volumina der Abschrecklösungsmittel sind erforderlich, um die optimale Leistung zu erzielen. Um dies zu unterstützen, haben wir die Ossila-Spritzenpumpe gebaut , mit der wir mithilfe dieses Abschreckprozesses den internen Wirkungsgrad der Stromumwandlung auf über 16% steigern konnten.
In dem zweistufigen Verfahren werden das Metallhalogenid (wie PbI 2 ) und organische Komponenten (wie CH 3 NH 3 I) in getrennten nachfolgenden Filmen schleuderbeschichtet. Alternativ können Metallhalogenidfilme in einer Kammer beschichtet und getempert werden, die mit dem Dampf der organischen Komponente gefüllt ist, der als "Vakuum-unterstützter Lösungsprozess" (VASP) bekannt ist.
Eine Annäherung an das Anti-Lösungsmittel-Abschreckverfahren, das häufig zur Beschichtung von Perowskiten in einem einstufigen Verfahren aus einer Vorläuferlösung verwendet wird.
Die meisten modernen Perowskite basieren auf einer transparenten leitenden Oxid- / ETL- / Perowskit- / HTL- / Metallstruktur, wobei sich ETL und HTL auf Elektronentransport- bzw. Lochtransportschichten beziehen. Typische Lochtransportschichten umfassen Spiro-OMeTAD oder PEDOT: PSS , und typische Elektronentransportschichten umfassen TiO 2 oder SnO 2 . Das Verständnis und die Optimierung der Energieniveaus und Wechselwirkungen verschiedener Materialien an diesen Grenzflächen bietet ein sehr spannendes Forschungsgebiet, das derzeit noch diskutiert wird.
Die Hauptprobleme bei der praktischen Herstellung von Perowskit-Solarzellen sind die Filmqualität und -dicke. Die lichtsammelnde (aktive) Perowskitschicht muss mehrere hundert Nanometer dick sein - ein Vielfaches der normalen organischen Photovoltaik , und es kann schwierig sein, solche dicken Schichten mit hoher Gleichmäßigkeit zu erzeugen. Wenn die Abscheidebedingungen und die Tempertemperatur nicht optimiert werden, bilden sich raue Oberflächen mit unvollständiger Bedeckung. Selbst bei guter Optimierung verbleibt eine signifikante Oberflächenrauheit. Daher sind auch dickere Grenzflächenschichten als normalerweise erforderlich. Verbesserungen der Filmqualität wurden durch eine Vielzahl von Methoden erreicht. Ein solches Verfahren ist die Zugabe kleiner Mengen von Säuren wie Iodwasserstoffsäure oder Bromwasserstoffsäure, die zuvor in einem Beitrag über die Reinheit von MAI gegenüber der Bleichloridlöslichkeit oder den Überschuss an Bleijodidvorläufer diskutiert wurden.
Durch umfangreiche Forschungsanstrengungen wurden durch Schleuderbeschichtung Wirkungsgrade von über 22% und durch andere Lösungsverarbeitungstechniken (wie Schlitzdüsenbeschichtung ) hohe Wirkungsgrade erzielt. Dies legt nahe, dass eine großtechnische Lösungsverarbeitung von Perowskiten sehr gut möglich ist.
Die Zukunft der Perowskiten
Zukünftige Forschungen zu Perowskiten werden sich wahrscheinlich auf die Reduzierung der Rekombination durch Strategien wie Passivierung und Reduzierung von Defekten sowie auf die Steigerung der Effizienz durch die Einbeziehung von 2D-Perowskiten und besser optimierten Grenzflächenmaterialien konzentrieren. Ladungsextraktionsschichten wandern wahrscheinlich von organischen Materialien zu anorganischen, um sowohl die Effizienz als auch die Stabilität zu verbessern. Die Verbesserung der Stabilität und die Verringerung der Umweltauswirkungen von Blei dürften weiterhin wichtige Bereiche von Interesse sein.
Während die Kommerzialisierung von Standalone-Perowskit-Solarzellen in Bezug auf Herstellung und Stabilität immer noch auf Hindernisse stößt, hat ihre Verwendung in Tandem-C-Si / Perowskit-Zellen rasante Fortschritte gemacht (mit Wirkungsgraden von über 25%). und es ist wahrscheinlich, dass Perowskiten zuerst den PV-Markt als Teil dieser Struktur sehen werden. Über die Solarenergie hinaus besteht weiterhin ein erhebliches Potenzial für die Verwendung von Perowskiten in anderen Anwendungen, wie beispielsweise Leuchtdioden und widerstandsfähige Erinnerungen.
Videoanleitung zur Herstellung von Perowskiten
Für diejenigen, die gerade erst mit ihrer Perowskit-Forschung beginnen, haben wir einen Video-Leitfaden erstellt, der den gesamten Prozess der Herstellung und Messung von Perowskit-Photovoltaik zeigt. In unseren eigenen Labors haben wir mit dieser speziellen Herstellungsroutine Wirkungsgrade von über 11% erreicht. Das folgende Video zeigt ein älteres, nicht mehr hergestelltes Modell des Ossila Spin Coaters. Um das aktuelle Modell zu sehen, können Sie die Produktseite hier besuchen.
Ossila-Produkte für Perowskit-Solarzellen
Die preisgekrönte Prototyping-Plattform für Solarzellen von Ossila bietet eine beispielhafte wissenschaftliche Anwendung und Wirkung in der Solarzellenforschung. Es ist eine zusammenhängende Sammlung von Substraten, Materialien und Testgeräten als Teil einer Hochleistungsstandard-Photovoltaik-Referenzarchitektur. Damit können Forscher hochwertige, voll funktionsfähige Solarzellen herstellen, die als verlässliche Basis dienen können.
Als Forscher und Wissenschaftler wissen wir, wie zeitaufwändig es ist, sich mit allen Materialien, Prozessen und Techniken vertraut zu machen, die für die Herstellung eines hochwertigen Geräts erforderlich sind - und wie es trotz Ihrer Bemühungen manchmal zu Inkonsistenzen und Abweichungen kommen kann reproduzierbare Ergebnisse.
Wir haben diese Plattform mit dem Ziel entwickelt, Ihnen die Möglichkeit zu geben, sich auf Ihre Forschung zu konzentrieren (anstatt alle Ihre eigenen Komponenten zu entwerfen / zu beschaffen) und eine Leistungsbasislinie zu replizieren. Ein wesentlicher Vorteil dieser Plattform ist die Bereitstellung von vorstrukturierten ITO-Substraten und Geräten für die Hochdurchsatzverarbeitung. Dies führt zu einer deutlichen Steigerung Ihrer Produktionsrate für Solarzellengeräte. So können Sie schneller mehr Daten erfassen. Auf diese Weise können mehr Arten neuer Materialien oder Architekturvarianten getestet und mehr statistische Daten gesammelt werden, um Konsistenz und Genauigkeit zu gewährleisten.
Im einfachsten Fall basieren die meisten Solarzellen auf Perowskit-Basis auf einem transparenten, leitfähigen, oxidbeschichteten Glassubstrat mit einer Kathode aus aufgedampftem Metall und einer oberen Verkapselung. Daher werden unsere vorhandene Substratinfrastruktur und Perowskitmaterialien bereits in leistungsfähigen lösungsverarbeiteten Perowskitvorrichtungen verwendet. Unser Standardverkapselungs- Epoxid eignet sich auch perfekt zum Laminieren von Glas oder anderen Barriereschichten - wie es in Snaiths Nature-Papier 2014 verwendet wird.
Der Ossila Spin Coater wird routinemäßig für die Abscheidung unserer Grenzflächen und aktiven Schichten mit hoher Genauigkeit und einfacher Bedienung eingesetzt.
Ein sehr nützlicher Begleiter des Spin Coaters (siehe Abbildung oben) ist die Ossila-Spritzenpumpe . Es kann zum automatischen Auftragen und Abschrecken unserer Perowskitschichten verwendet werden, um hochwertige Filme zu erhalten. Unsere akademischen Kollegen haben auch spannende Fortschritte bei lösungsverarbeiteten Perowskit-Solarzellen durch Sprühbeschichtung auf unsere Standardsubstrate erzielt. Darüber hinaus werden Perowskit-Solarzellen mit dem Ossila Solar Cell IV-Testsystem charakterisiert, das automatisch Gerätemetriken berechnet und Stabilitätsmessungen durchführen kann.
I101 Perowskit-Tinte, erhältlich von Ossila. Es ist in 10 Einzelfläschchen mit je 0,5 ml Lösung verpackt. Damit können bis zu 160 Substrate beschichtet werden. I101 kann auch in loser Schüttung (30 ml) mit einem Rabatt von 25% gegenüber unseren Standardbestellgrößen gekauft werden.
In den letzten Monaten haben wir auch mit unseren akademischen Mitarbeitern zusammengearbeitet, um mehr Perowskit-basierte Produkte auf den Markt zu bringen, darunter: hochreines Methylammoniumiodid, Methylammoniumbromid , Formamidiniumiodid und Formamidiniumbromid. Wir haben auch unseren ersten Satz von Perowskittinten herausgebracht, die erste davon ist I101 (MAI: PbCl 2 ), wurde für die Verarbeitung in Luft entwickelt und hat in unseren Labors eine Effizienz von bis zu 11,7% nachgewiesen. Unsere zweite Tinte I201 (MAI: PbCl 2 : PbI 2 ) ist für die mulierte Verarbeitung in einer Stickstoffatmosphäre vorgesehen. Bisher konnten Wirkungsgrade von bis zu 11,8% festgestellt werden. Beide Tinten sollen unseren Kunden helfen, unglaublich schnell hohe Wirkungsgrade zu erreichen, wenn sie mit ihrer Perowskit-Forschung beginnen. Wir bieten optimierte Verarbeitungsroutinen für beide Tinten, um die Ergebnisse zu maximieren.
