Da Solarenergiesysteme -für netzunabhängige-Häuser, Wohnmobile, Boote oder große Batteriebänke-skaliert werden, kann ein einzelner Laderegler oft nicht die Gesamtleistung von ausgedehnten Solaranlagen bewältigen. Paralleles Laden, bei dem mehrere Solarladeregler an dieselbe Batteriebank angeschlossen werden, bietet eine flexible und effektive Lösung. Dieser Ansatz steigert die Ladekapazität, erhöht die Redundanz und unterstützt das modulare Systemwachstum.

Was ist Parallelladung von Solarladereglern?
Beim parallelen Laden werden die Ausgänge von zwei oder mehr Ladereglern (normalerweise MPPT oder PWM) an eine einzige Batteriebank angeschlossen. Jeder Controller verwaltet seine eigene dedizierte Solaranlage (PV-Sub--Anlage), während ihre Gleichstromausgänge auf der Batterieseite miteinander verbunden sind, normalerweise über Sammelschienen.
Dieser Aufbau unterscheidet sich von der einfachen Parallelschaltung von Solarmodulen in einem Controller. Hier optimiert jeder Controller unabhängig sein Array über MPPT oder PWM und liefert dann gemeinsam Strom an die Batterien.

2. Kernprinzip der parallelen Arbeitsweise
Mehrere Controller verbinden jeweils unabhängige Photovoltaikstränge, nutzen dieselbe Batteriebank und realisieren die Stromaufteilung und synchrone Ladestufenumschaltung über RS485-Kommunikation.
PV-Seite: Unabhängiger Zugriff für jeden Regler
Batterieseitig: Alle Controller werden an dieselbe Batteriesammelschiene angeschlossen
Kommunikationsseite: Daisy-{0}}Chain-RS485-Verkabelung für synchrone Steuerung
Warum mehrere Laderegler parallel verwenden?
Erhöhte Ladekapazität: Kombinieren Sie die Ströme (Ampere) mehrerer Geräte und halten Sie gleichzeitig die Systemspannung aufrecht.
Modulares und skalierbares Design: Einfache Erweiterung durch Hinzufügen von Arrays und Controllern.
Redundanz und Zuverlässigkeit: Wenn ein Controller oder Array ausfällt, laden andere weiter.
Bessere Leistung bei unterschiedlichen Bedingungen: Separate Arrays können unterschiedliche Ausrichtungen, Neigungen oder Schattierungen aufweisen. Jeder Controller optimiert unabhängig.
Spannungsflexibilität: Verschiedene Array-Spannungen sind möglich, solange jede den Eingangsspezifikationen des Controllers entspricht.
3. Vorbereitungen und Verkabelungsschritte
Erforderliche Werkzeuge und Materialien
Isolierhandschuhe, Multimeter, DC-Zangenmessgerät, abgeschirmtes Twisted-Pair-RS485-Kabel, PV-Kabel, Batteriehauptkabel, Leistungsschalter und Sicherungen
Standardverdrahtungsreihenfolge
Schließen Sie zuerst die Batterieklemmen an, dann die PV-Klemmen und schließlich die Kommunikationsleitungen
Batterieparallelschaltung
Verbinden Sie B+ und B- aller Controller mit einheitlichen positiven und negativen Sammelschienen der Batterie; Nehmen Sie eine Sternverdrahtung an, halten Sie die Kabel gleich lang, befestigen Sie die Klemmen fest, installieren Sie den Hauptleistungsschalter und die Sicherung auf der Batterieseite.
Unabhängiger PV-Anschluss
Passen Sie jeden Controller an einen exklusiven PV-String an. Stellen Sie sicher, dass die PV-Spannung und -Leistung innerhalb des Nennbereichs des Controllers liegen. Richten Sie für jeden PV-Zweig einen separaten Leistungsschalter ein.
RS485-Daisy{1}}-Kommunikationsverkabelung
Verbinden Sie nacheinander A mit B, B mit C; 120Ω Abschlusswiderstände am ersten und letzten Regler einschalten; Erden Sie einseitig die Schirmschicht von Kommunikationskabeln und halten Sie sie von Hochspannungsleitungen fern, um Störungen zu vermeiden.

4. Einheitliche Parametereinstellungen
Einheitliche Grundparameter für alle Controller
Batteriespannungsniveau (48 V/24 V/12 V), Hauptladespannung, Erhaltungsladespannung, Niederspannungswiederherstellungswert, Batterietyp (Blei-{3}}Säure-/Lithiumbatterie) müssen vollständig konsistent sein.
Legen Sie für jede Einheit eine exklusive Kommunikationsadresse fest (1,2,3...)
Einheitliche Baudrate (Standard 9600)
Aktivieren Sie den Parallelmodus auf allen Controllern. Die automatische Stromteilung wird unterstützt. Bei den meisten Modellen muss der Master--Slave-Modus nicht manuell eingestellt werden.
|
Parametername |
Standardwert |
Einstellbereich |
|
ADDR (Kommunikations-ID) |
1 |
Benutzerdefiniert: 1–200, Feinstufe 1, Grobstufe 10. Muss für die parallele Kommunikation eingestellt werden und jeder parallele Controller muss eine eindeutige Adresse haben. Hinweis: Der Einstellbereich liegt bei Parallelbetrieb zwischen 1 und 15. |
|
BT (Batterietyp) |
Hauptversammlung |
48-V-Systembereich: AGM (wartungsfrei-), GEL, FLD, LFP15S, LFP16S, LNCM13S, LNCM14S, USER (Benutzerdefiniert)24-V-Systembereich: AGM (wartungsfrei-), GEL, FLD, LFP8S, LNCM6S, LNCM7S, USER (Benutzerdefiniert)12-V-Systembereich: AGM (wartungsfrei-), GEL, FLD, LFP4S, LNCM3S, USER (Benutzerdefiniert) |
|
RVL (Systemnennspannungspegel) |
0 |
Benutzerdefiniert: 0 (Automatische-Erkennung), 12 V, 24 V, 48 V |
|
PMCC (Parallel Max Charging Current) |
1200 A |
Begrenzt den Gesamtladestrom in Parallelsystemen. Benutzerdefiniert: 100–1200 A, feine Stufe 10 A, grobe Stufe 100 A. |
Einschaltsequenz-
Schalten Sie die Hauptstromversorgung der Batterie ein, um alle Controller zu starten
Bestätigen Sie, dass auf allen Einheiten „Parallel OK“ für die normale Kommunikation angezeigt wird
Schalten Sie die PV-Abzweigschalter nacheinander ein, um den Ladevorgang zu starten
5. Wichtige Spezifikationen und verbotene Vorgänge
Schließen Sie niemals einen Satz PV-Strings an zwei oder mehr Controller an, da dies zu Zirkulationsstrom und einem Geräteausfall führen kann.
Sorgen Sie für eine hohe Batteriekonsistenz; verbieten Sie die gemischte Verwendung von alten und neuen Batterien oder Batterien verschiedener Marken-; Das Lithiumbatteriesystem muss strikt den BMS-Ladeparametern entsprechen.
Der Gesamtladestrom darf den maximalen Ladestrom der Batterie nicht überschreiten; Wählen Sie die Kabelspezifikation mit 25 % Stromreserve und stellen Sie sicher, dass die Kabelanschlüsse fest und wasserdicht sind.
Nur Modelle mit zwei RS485-Anschlüssen unterstützen die Parallelverbindung. Fehlende Abschlusswiderstände führen zu einer instabilen Kommunikation und einer unsymmetrischen Stromverteilung.
Rüsten Sie jeden PV-Zweig mit einem unabhängigen Wartungsschalter aus und installieren Sie eine Kurzschlussschutzsicherung im Hauptstromkreis der Batterie.
Regelmäßige Inspektion: Klemmentemperatur, Systemspannung, Betriebsstrom und Kommunikationsstatus prüfen; Die normale Stromdifferenz zwischen parallel geschalteten Einheiten muss innerhalb von 5 A liegen.

6.Elektrische Parameter
|
Technische Daten |
||||||||
|
DS-Serie |
48L40 |
48L50 |
48L60 |
48H50 |
48H60 |
48H80 |
48H100 |
|
|
Controller-Typ |
Controller mit Maximum Power Point Tracking (MPPT)-Funktion |
|||||||
|
MPPT-Effizienz |
Größer oder gleich 99,5 % |
|||||||
|
Kein-Last-Statikstromverlust |
1W~1.5W |
|||||||
|
Systemspannung |
12V/24V/36V/48V Automatische-Erkennung |
|||||||
|
Kühlmethode |
Luftkühlung |
|||||||
|
Eingabemerkmale |
||||||||
|
Maximale PV-Leerlaufspannung |
150 VDC |
200 VDC |
250 VDC |
|||||
|
Schwellenwert für die Ladestartspannung |
3V über Batteriespannung |
|||||||
|
Schwellenwert für den Eingangsunterspannungsschutz |
2V über der aktuellen Batteriespannung |
|||||||
|
Schwellenwert für den Eingangsüberspannungsschutz |
150 VDC |
200 VDC |
250 VDC |
|||||
|
Nenneingangsleistung des Solarmoduls |
12V-System |
520W |
650W |
780W |
650W |
780W |
1040W |
1300W |
|
24V-System |
1040W |
1300W |
1560W |
1300W |
1560W |
2080W |
2600W |
|
|
36V-System |
1560W |
1950W |
2340W |
1950W |
2340W |
3120W |
3900W |
|
|
48V-System |
2080W |
2600W |
3120W |
2600W |
3120W |
4160W |
5200W |
|
|
Ladeeigenschaften |
||||||||
|
Anwendbarer Batterietyp |
Blei-Säurebatterie/Lithium-Ionenbatterie |
|||||||
|
Aktivierungsfunktion für Lithiumbatterien |
Optional |
|||||||
|
Nennladestrom |
40A |
50A |
60A |
50A |
60A |
80A |
100A |
|
|
Lademodus |
Blei-Batterie: Schnellladung, Ausgleichsladung, Erhaltungsladung; Lithiumbatterie: Schnellladung, Ausgleichsladung |
|||||||
|
Ladeeigenschaften |
||||||||
|
Lastspannung |
Entspricht der Batteriespannung |
|||||||
|
Nennlaststrom |
30A |
50A |
||||||
|
Laststeuerungsmodus |
Normalerweise offener/normalerweise geschlossener Modus, Dual-Zeitsegment-Steuerungsmodus, Lichtsteuerungsmodus, Lichtsteuerung-Festzeitsteuerungsmodus |
|||||||
|
Anzeige & Kommunikation |
||||||||
|
Anzeigemodus |
Hochauflösendes LCD-Segmentcode-Display mit Hintergrundbeleuchtung |
|||||||
|
Kommunikationsmodus |
8-polige RJ45-Schnittstelle / RS485 / Unterstützung der oberen Computerüberwachung / Unterstützung externer Bluetooth-, WIFI-Modulerweiterung für APP-Cloud-Überwachung / Unterstützung externer Überwachungsmessköpfe |
|||||||
|
Andere Attribute |
||||||||
|
Schutzfunktionen |
Eingangs-/Ausgangs-Über-/Unterspannungsschutz, Verpolungsschutz, Batterietrennungsschutz usw. |
|||||||
|
Betriebsumgebungstemperatur |
-20 Grad ~+50 Grad |
|||||||
|
Lagertemperatur |
-40 Grad ~+70 Grad |
|||||||
|
IP-Schutzstufe |
IP21 |
|||||||
|
Maximale Kabelgröße |
20mm² |
25mm² |
||||||
|
Nettogewicht (kg) |
1.7 |
3.4 |
||||||
|
Bruttogewicht (kg) |
2.1 |
4 |
||||||
|
Produktabmessungen (mm) |
240*166*65 |
305*200*85 |
||||||
|
Verpackungsabmessungen (mm) |
292*204*67 |
382*245*129 |
||||||
Zusammenfassung
Für die Parallelinstallation sind passende Modelle, separater PV-Zugang und gemeinsamer Batterieanschluss erforderlich. Standardisieren Sie die Daisy-Chain-Kommunikationsverkabelung und vereinheitlichen Sie die Parameterkonfiguration, um eine ausgeglichene Stromausgabe sicherzustellen. Halten Sie sich strikt an die Verkabelungs- und Einschaltverfahren- und vermeiden Sie falsche Verkabelung und nicht übereinstimmende Batteriekombinationen. Führen Sie routinemäßige Inspektionen und Fehlerbehebungen durch, um einen stabilen, sicheren und langfristigen Systembetrieb zu gewährleisten.Bei Bedarf kontaktieren Sie uns bitte umgehend.








